一、餐具清洗处理气浮工艺简介：

 清洗污水首先流入调节池进行水质水量的均化，再由泵提升至絮凝沉淀器进行加药絮凝反应，出水进入气浮进一步进行油脂、悬浮物和COD的去除，并投加混凝药剂用以强化气浮效果。气浮出水进入兼氧池，进行氨氮和BOD的去除，然后进入曝气池，对有机污染物进行降解，从而进--步降低COD和BOD。曝气池出水流入二沉淀进行泥水.分离后，出水进入提升池，用泵提升进现有过滤器后进入中间水箱，从中间水箱进入反渗透处理后达标外排。反渗透浓水回调节池进行二次处理。二沉池排出的活性污泥一部分回流到缺氧池中，进行脱氮反应。剩余污泥则排放至污泥浓缩池中进行浓缩处理。沉淀器和气浮产生的泥渣也排入污泥池，经污泥脱水机脱水后干泥外运处理。   

二、餐具清洗处理气浮工作流程：

（1）筛滤。筛滤是预处理中使用最广泛的一种方法。主要作用是从废水中分离出较粗的分散性悬浮固体物。所用的设备有格栅和格筛。格栅拦截较粗的悬浮固体，其作用是保护水泵和后续处理设备。

（2）撇除。某些食品工业废水中含有大量的油脂，这些油脂必须在进入生物处理工艺前予以除去，否则会造成管道、水泵和一些设备的堵塞，还会对生物处理工艺造成一定的影响。此外，油脂除去并回收又有较大的经济价值。废水中的油脂根据其物理状态可分为游离漂浮状和乳化状两大类。通常隔油池除去漂浮状油脂。隔油池对漂浮状油脂的去处率可达90%以上。如果处理流程中设有调节池或沉淀池，则隔油池可与调节池或初沉池合用统一构筑物，可节省投资和占地。对小型处理系统，可设油水分离器撇油。
（3）调节。对于水质水量变化幅度大的食品工业废水，常设置调节池对废水的水质和水量进行调节，调节时间一般为6—24h，多为6—12h左右。调节池容量为日处理废水量的15%—50%。
（4）沉淀。沉淀是用来除去原废水中无机固体物和有机固体物，以及分离生物处理工艺中的固相和液相。用沉砂池除去原废水中的无机固体物；用初沉池除去原废水中的有机固体物；用二沉池分离生物处理工艺中的生物相和液相，沉砂池一般设在格栅和格筛之后。为了清除废水中无机固体物表面的有机物，避免废水中有机固体物在沉砂池中产生沉淀，可采用曝气沉砂池
（5）气浮。气浮主要用于除去食品工业废水中的乳化油、表面活性物质和其他悬浮固体。有真空式气浮、加压溶气气浮和散气管（板）式气浮。当废水进入容器气浮池之前，往水中投加化学混凝剂或助凝剂，可提高乳化油脂和胶体悬浮颗粒的去除率。据资料介绍，气浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。

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