回流比约为25%~75%。 1.对于生活污水，采用推流曝气、阶段曝气时回流比约为25%~75%。 2.采用合建式完全混合曝气，回流比为10%~400%。 3.采用A/O工艺进行脱氮处理，回流比为50%~100%。 4.采用A/O工艺除磷，回流40%~100%。 5.采用延时氧化沟，回流

计算公式： 回流水量或泥量除以进水量 回流比与分离所需理论板数的关系（见图[理论板数与回流比的关系]）表明：回流比从最小值逐渐增大的过程中，所需理论板数起初急剧减少，设备费用亦明显下降，足以补偿能耗费用的增加；但当回流比继续增大时

计算公式： R·Q·Xr = （R·Q + Q)·X 式中：Xr——回流污泥的悬浮固体浓度，mg/L。 R——污泥回流比。 X——混合液污泥浓度，mg/L。 Q——流量 为了实现污泥回流浓度及曝气池混合液污泥浓度的相对稳定和操作管理方便，控制污泥回流的方式有三种： 1、保持

这个是根据回流量/处理流量来计算的。 1、污泥回流比是为了维持生化池内污泥的数量（浓度）而从二沉池沉淀污泥回流的，回流比是根据你生化池要维持的浓度和二沉池底泥浓度确定的，经验数据是50%-100%。 污泥回流比计算 是指沉淀池回流到生化池A

先上图 Q是进水流量，单位m3/d；Qr是回流污泥量，单位m3/d；回流比R=Qr/Q，无量纲，上图下部的RQ就等于Qr。 由于系统整体呈流动态，因此流量的单位以体积计(而非质量)，即立方米/天。 从图中可以看出，典型的活性污泥工艺二沉池的底泥去向有二，

1、水量不足时补充水量,维持运行。 2、用于降低处理污水的浓度。 3、系统调试或长期停运后，启动时需要调节回流比，逐渐提高负荷。 4、进行反硝化脱氮。 回流比从最小值逐渐增大的过程中，所需理论板数起初急剧减少，设备费用亦明显下降，足以补

污水处理中污泥回流比是指曝气池中回流污泥的流量与进水流量的比值。 一般用百分数表示，符号为R。 计算公式为： ①回流污泥量Qr=污泥回流比R*污水流量Q ②R·Q·Xr = （R·Q + Q)·X 式中： Xr——回流污泥的悬浮固体浓度，mg/L。 R——污泥回流比。 X——

回流污泥比就是曝气池产水与回流污泥的比值 怎么确定就要看你那个污水厂的污泥浓度和来水量及污染程度老

指 曝气池中回流污泥的流量与进水流量的比值。一般用百分数表示，符号为R。 计算公式：①回流污泥量Qr=污泥回流比R*污水流量Q ②R·Q·Xr = （R·Q + Q)·X 式中：Xr——回流污泥的悬浮固体浓度，mg/L。 R——污泥回流比。 X——混合液污泥浓度，mg/L。 Q——

污泥浓度20%其他的全部不要

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