关键词: 一体化污水处理设备,小型污水处理设备
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塑料、洗涤污水处理设备

   废旧塑料清洗污水处理设备  
   废旧塑料清洗污水处理设备  
  一、废旧塑料清洗污水处理设备特点:
1.
废旧塑料清洗污水处理设备,集反应器、池体、溶气罐、溶气泵为一体。大限度的节省了空间,采用半封闭或全封闭方式运行,全自动化操作,运行管理十分简单。
2.气浮装置,根据气浮工艺的特点,设计了先进的管式混合反应器,使混合、反应均通过管道快速完成。同时部分溶气水直接加入到反应器中,微气泡参与反应凝聚从而产生“共聚作用”, 使气浮体快速长大,另外也变得更稳定。从实际应用效果看,这种方法不但可以节约药剂,同时也使混合反应效果更理想。
3.气浮装置采用斜板斜管分离系统,在较短的停留时间内(5~10min),固液分离,效果稳定,受原水波动影响较小。同时气浮池较高,占地面积更小。
4.气浮装置采用先进的溶气系统和气水平衡控制系统,溶气罐的溶气效率高,罐内液位恒定,溶气罐的体积仅为传统溶气罐体积的六分之一。
5.PQF气浮装置采用专有溶气释放器,其释放出微气泡直径在一定范围内可控,同时其宽流道设计,使其绝无堵塞。
6.气浮装置具有完善的排渣、排泥、排砂系统,且采用全自动控制,使其不受人为操作的影响。
7.气浮装置采用氮气溶气,解决了溶解氧含量标导致腐蚀加速的问题。
二、废旧塑料清洗污水处理设备工艺原理
1.原水进入气浮机混合反应器,在混合反应器中加入药剂(除油剂或混凝剂),以形成可分离的絮凝物;
2.经预处理后的污水进入气浮机装置,在进水室污水和气水混合物中释放的微小气泡(气泡直径范围30~50um)混合。这些微小气泡粘附在污水中的絮体上,形成比重小于水的气浮体。气浮体上升至水面凝聚成浮油(或浮渣),通过刮油(渣)机刮至收油(渣)槽;
3.在进水室较重的固体颗粒在此沉淀,通过排砂阀排出,系统要求定期开启气浮机排砂阀以保持进水室清洁;
4.污水进入气浮机装置布水区,快速上升的粒子将浮到水面;上升较慢的粒子在波纹斜板中分离,一旦一个粒子接触到波纹斜板,在浮力的作用下,它能够逆着水流方向上升;
5.所有重的粒子将下沉,下沉的粒子通过底部刮渣机收集,通过定期开启排泥阀排出。
三、废旧塑料清洗污水处理设备的安装流程:
1、安装调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池(可土建)的污水输送到处理设备中开始。 
2、对于初次使用及调试的设备,当水位达到设备 1/2 高度时停止水泵进水,打开风机进 水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧化池内曝气48 小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备 3/4 处,再向池内曝气 24 小时; 
3、工作人员要用手触摸填料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至填料上生长出一层橙黄色生物膜,方可连续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计 水量; 
4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整;
5、要观察二沉池水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池;
6、根据需要在消毒池内加入消毒剂(氯晶片等) ,二沉池来水经过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约 0.5 小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放; 
7、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态,由于电气操作控制柜是利用 PLC 自动控制程序, 在设备出厂前就已经加以了程序编制(一般每班各切换一次) ,运行时不必另行设置;
8、使用方应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测,以保证地埋式污水处理设备正常运行。

四、废旧塑料清洗污水处理设备的销售保障:
①、为安装的全过程提供监督服务和技术指导,对设备安装完成状态进行确认,经供方确认安装正确后进入下一步调试阶段。
②、供方与需方共同制定调试方案,并负责调试,对调试设备做必要的技术指导和技术支持。
③、在安装、调试期间,供方技术人员详细讲解技术文件,进行必要的示范操作,解决技术难题,解答需方在合同范围内提出的技术问题,负责对买方操作、维修人员在现场进行业务培训。
 
 

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