一、造纸纸浆污泥脱水机脱水过程：

  含水污泥经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行搅拌混合充分反应，絮凝剂是一种高分子聚合物，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚，使含水污泥中悬浮污泥微粒集聚变大，或形成絮团。而后流入带式浓缩压榨一体化过滤机的进料箱，污泥均匀分布到浓缩部分重力脱水区滤带上表面，在耙齿的双向疏导和重力作用下，迅速脱去污泥中的游离水。

  污泥随着滤带的移动，翻转下来的污泥进入压榨部分的楔形预压脱水区被压榨部分滤带缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减至低。随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过大滤水辊和小滤水辊将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时，由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力，将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除，促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼从滤带上刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处，而上、下滤带经冲洗后重新使用，进行下一周期的浓缩压滤。

二、造纸纸浆污泥脱水机流程步骤:

1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量，多余的污泥通过回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花直径在5mm左右。

3、矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出。

4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分水。

5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。

三、造纸纸浆污泥脱水机的优势：

1、本设备采用液压压紧,电动控制,自动化程序高,操作简单,技术成熟, 一般1人皆能操作使用,故障率低,后期维护方便。

2、本设备电机功率较低，能耗低,用户后期使用成本低。

3、使用本设备处理污泥,可大大节省后期的使用成本。

4、使用本设备处理污泥,污泥回收率达98% ,环保达标,处理后较一般脱水设备含水率更低10-20% ,节省后续的装运费用。可直接装车外运。

5、处理量大,单台设备每次成品可达3-8m3或更高,处理泥浆量可达30-100方/时或更高。

6. 处理效率高 ,泥浆浓度越高,单机出泥时间越短,

7. 处理效果好 ,处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放;

8. 易损件为滤布 , 一般一年左右更换。

四、造纸纸浆污泥脱水机质量保障要求：

1.主机机架采用碳钢120×120×5㎜方管制成,其表面经高强度防腐蚀处理,耐酸碱防锈能力。（底漆为环氧富锌漆，面漆为氟碳漆）

2.挡泥板、防水罩、喷嘴、M10以下螺丝、5㎜以下薄板零部件,接水盘用PVC板焊接而成。

3.挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶。主脱水辊压滤机部分用不锈钢制成，端板由12mm钢板制成。

4.主传动电机采取国内名牌。

5.滤带采用优质高强度聚脂尼龙制成,可保用一年。

6.造纸厂废桨脱水带式压滤机整机保用一年。

上一篇：没有了

下一篇：造纸废水处理设备