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| 水平带式真空过滤机 | ||
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一、水平带式真空过滤机工作原理： 水平带式真空过滤机以滤布为过滤介质，采用整体的环形橡胶带作为真空室。环形橡胶带由传动装置传动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，腔带与真空滑台接触（真空室与橡胶带间装有环形摩擦带并通入水形成水密封），料浆由布料器均匀地分布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在橡胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经橡胶带上的横沟槽汇总并由中心孔进八真空室，固体颗料被截留在滤布上形成滤饼，随着橡胶带的移动，已形成的滤饼受压力差影响逐步被脱干，后滤布与胶带分开，在卸料辊处将滤饼卸出，进入真空室的液体经气水分离器排出。卸除滤饼后滤布经清洗后获得回用，再经过一组支撑辊和纠偏装置重新进入过滤区，开始进入新一过滤周期。橡胶带式真空过滤机实现了真正意义上的连续运行、连续过滤，物料从进料、脱水、卸渣到滤布清洗，可以不间断的连续进行。  1.铜冶炼，铜精矿、硫酸铜结晶、废水硫酸钙、铅净化、脱砷过滤、贵金属脱水等环节。 2.煤化工黑水过滤、尾灰脱水。 3.黄金冶炼，金精矿脱水、铜浸出、尾矿干排。 4.氧化铝行业，4A、5A、超细氢氧化铝、拟薄水铝石、赤泥等过滤洗涤。 5.磷酸洗涤萃取过滤。 6.矿山、冶金、化工、环保等等固液分离。   1、提取效率高：采用水平过滤面和上部加料，由于重力的作用，大颗粒固相会先沉在底部形成一层助滤层，减少滤布的堵塞，过滤阻力小，提取效率高。 2、结构组成合理：各部件采用防腐材料、防腐处理，主传动采用胶带传动，真空箱采用耐腐蚀的材料，使用寿命长。 3、滤饼厚度可调节、含湿量小、卸除方便：滤饼厚度可根据物料需要随意调节。 4、滤布可正反两面同时清洗：滤布的正反两面都设有喷水清洗装置，从而消除了滤布的堵塞，延长了滤布使用寿命。 5、操作灵活、维修费用低：在生产过程中，滤饼厚度、洗涤水量、真空度和循环时间等都随意调整，以取得过滤效果。由于滤布能在苛刻条件下工作，且使用寿命长，因而维修费用、生产成本大大降低。  1、确定中心线，并检查基础尺寸，机架要保证水平，全机水平拉线水平误差控制在±0.05mm。 2、检查设备各部件是否完好，有无变形，各辊转动是否灵活。 3、接通电器等管路，检查电机转向，开动电机慢速运转，检查胶带与滤布是否跑偏并进行调整。 4、冲网装置，连结各工艺管路，并进行检查是否运行正常。 5、同车速下进行空车运转，并对各部情况进行调整，各部均正常后作好上浆准备。  |
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